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Aguarrás Profesional 25 L Env. Plástico

Aguarrás Puro 25 L Env. Plástico

Manta Fibra de Vidrio MAT de Diferentes Gramajes 25 m2 MAT 450

Manta Fibra de Vidrio MAT de Diferentes Gramajes 25 m2 MAT 450

Fibra de vidrio de varios gramajes fabricada con filamentos de vidrio. Excelente compatibilidad con resinas poliéster no saturadas. La Fibra MAT es muy utilizada en la creación de plásticos ligeros (PRFV). refuerzos estructurales en construcciones e impermeabilizaciones, creación de composites, etc. ► MÁS INFORMACIÓN SOBRE LA FIBRA MAT DESCARGAR FICHA TÉCNICA Compra aquí la mejor fibra de vidrio para aplicación de resinas, construcciones e impermeabilizaciones La fibra de vidrio MAT está concebida para ser utilizada como material de refuerzo y/o material estructural. Se compone de una manta de filamentos de vidrio de alta calidad que se unen entre sí, generalmente, con una resina de poliéster.  ¿Para qué se usa la fibra de vidrio? Como hemos indicado anteriormente, la fibra de vidrio se utiliza como material de refuerzo y/o material estructural.  De forma frecuente, se usan en la creación de composites para la reparación de materiales ligeros tales como esquís, canoas... Se utiliza también en aplicaciones en el campo de la automoción; principalmente, como composites para reparaciones de vehículos. Por último, es muy demandada en el ámbito industrial para el refuerzo de piezas plásticas, componentes para ordenadores, tejidos de refuerzo de estructuras, decoración, aislantes… Características de la fibra de vidrio Presenta una excelente compatibilidad con todo tipo de resina poliéster Proporciona una supresión fácil de las burbujas que puedan surgir durante su aplicación Es un material muy sencillo de utilizar pero con sorprendentes prestaciones Aporta muy buenas propiedades mecánicas del producto final Densidad de la fibra de vidrio: ¿Cómo elegir el gramaje adecuado? Nuestra fibra de vidrio está disponible en diferentes gramajes que determinan su resistencia y usablidad: Fibra MAT de gramaje 100: es la fibra de menor resistencia y es muy utilizada para acabados y capas de terminación Fibra MAT de gramaje 225: ofrece una resistencia media, muy utilizada para refuerzos intermedios Fibra MAT de gramaje 300: se trata de una fibra de resistencia media-alta, adecuada para refuerzos intermedios de mayor envergadura Fibra MAT de gramaje 450: fibra de alta resistencia, muy utilizada para refuerzos consistentes y capas base en estructuras Fibra MAT de gramaje 600: es la fibra de vidrio de mayor resistencia. Está ideada para crear refuerzos de elevada consistencia y capas estructurales ¿Cómo se aplica la fibra MAT? Se recorta la cantidad necesaria y una vez acondicionada la superficie, limpia, seca y lijada, se procede al emplastado con resina de poliéster y peróxido.

EUR 50.81
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Manta Fibra de Vidrio MAT de Diferentes Gramajes 50 m2 (Rollo completo) MAT 300

Manta Fibra de Vidrio MAT de Diferentes Gramajes 50 m2 (Rollo completo) MAT 300

Fibra de vidrio de varios gramajes fabricada con filamentos de vidrio. Excelente compatibilidad con resinas poliéster no saturadas. La Fibra MAT es muy utilizada en la creación de plásticos ligeros (PRFV). refuerzos estructurales en construcciones e impermeabilizaciones, creación de composites, etc. ► MÁS INFORMACIÓN SOBRE LA FIBRA MAT DESCARGAR FICHA TÉCNICA Compra aquí la mejor fibra de vidrio para aplicación de resinas, construcciones e impermeabilizaciones La fibra de vidrio MAT está concebida para ser utilizada como material de refuerzo y/o material estructural. Se compone de una manta de filamentos de vidrio de alta calidad que se unen entre sí, generalmente, con una resina de poliéster.  ¿Para qué se usa la fibra de vidrio? Como hemos indicado anteriormente, la fibra de vidrio se utiliza como material de refuerzo y/o material estructural.  De forma frecuente, se usan en la creación de composites para la reparación de materiales ligeros tales como esquís, canoas... Se utiliza también en aplicaciones en el campo de la automoción; principalmente, como composites para reparaciones de vehículos. Por último, es muy demandada en el ámbito industrial para el refuerzo de piezas plásticas, componentes para ordenadores, tejidos de refuerzo de estructuras, decoración, aislantes… Características de la fibra de vidrio Presenta una excelente compatibilidad con todo tipo de resina poliéster Proporciona una supresión fácil de las burbujas que puedan surgir durante su aplicación Es un material muy sencillo de utilizar pero con sorprendentes prestaciones Aporta muy buenas propiedades mecánicas del producto final Densidad de la fibra de vidrio: ¿Cómo elegir el gramaje adecuado? Nuestra fibra de vidrio está disponible en diferentes gramajes que determinan su resistencia y usablidad: Fibra MAT de gramaje 100: es la fibra de menor resistencia y es muy utilizada para acabados y capas de terminación Fibra MAT de gramaje 225: ofrece una resistencia media, muy utilizada para refuerzos intermedios Fibra MAT de gramaje 300: se trata de una fibra de resistencia media-alta, adecuada para refuerzos intermedios de mayor envergadura Fibra MAT de gramaje 450: fibra de alta resistencia, muy utilizada para refuerzos consistentes y capas base en estructuras Fibra MAT de gramaje 600: es la fibra de vidrio de mayor resistencia. Está ideada para crear refuerzos de elevada consistencia y capas estructurales ¿Cómo se aplica la fibra MAT? Se recorta la cantidad necesaria y una vez acondicionada la superficie, limpia, seca y lijada, se procede al emplastado con resina de poliéster y peróxido.

EUR 53.00
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Masilla de Poliuretano - Sintex PU 50 Blanco Caja 12 uds

Masilla de Poliuretano - Sintex PU 50 Blanco Caja 12 uds

Masilla de poliuretano monocomponente de módulo medio medio/alto, para pegado y sellado. Diseñado para aplicaciones de construcción e industriales en las que se requiera una adhesión y sellado fiables. Fuerte y elástico, 2 en 1 Repintable Absorbe las vibraciones Magnífica adherencia Buena capacidad para rellenar grietas DESCARGAR FICHA TÉCNICA Compra aquí la masilla de poliuretano Sintex PU 50; máxima adaptación a las contracciones y dilataciones de los materiales Propiedades del sellador de poliuretano: No pierde elasticidad. Mono-componente. No hace falta mezcla previa. No ataca los materiales alcalinos ni corroe los metales. Buena adherencia sobre una amplia variedad de substratos. No merma. Amortigua las vibraciones. Capaz de soportar esfuerzos dinámicos. Buena capacidad de relleno de huecos. Apto para exteriores e interiores. Principales usos: Pegado elástico de elementos de construcción (tejas, zócalos, mamparas o rodapiés). Sellado de juntas entre tabiques. Tabique de ladrillo y tabique seco. Sellado de juntas en el montaje de marcos y mamparas de madera, aluminio o pvc. Sellado de juntas en suelos y pavimentos. Sellado y uniones en la industria en general (ventilación, aire acondicionado, automóvil, containers o caravanas). Relleno de grietas y fisuras. Uniones sometidas a golpes o vibraciones. Certificaciones Clasificación LEED 2009 Crédito EQ c4.1 (Adhesivos y selladores). Método SCAQM Norma 1168. Contenido en COV < 250 g/l. Certificado A+, Producto de muy bajas emisiones. Determinación de Compuestos Orgánicos Volátiles de acuerdo a la norma ISO 16000. Certificación SNJF, "Fachadas", F 25 E. Blanco y Gris. Primer C-15 sobre hormigón y Primer C-19 sobre aluminio. Marcado CE: EN 15651-1 F EXT- INT- CC / EN 15651-4 PW- EXT- INT- CC Dop nº: SIB0000223 Resistencias químicas Agua, detergente en solución acuosa -> Buena Grasas, aceites minerales, gasolinas -> Media Disolventes orgánicos, ácidos minerales, bases -> Media Características técnicas NO Curado: Aspecto: Pasta cremosa homogénea Descuelgue (ISO 7390): mm <3 Secado al tacto horas 1 - 2 Velocidad de curado A 23ºC y 55% H.R.: mm/día 3 Temperatura de Aplicación: ºC +5 a +40 Curado (4 semanas a 23ºC y 55% H.R.): Aspecto: Similar al caucho Dureza Shore A (ISO 868): 30-40 Módulo elástico 100% (ISO 37): MPa 0,5 - 0,7 Resistencia a tracción (ISO 37): MPa 1 - 2 Elongación a rotura (ISO 37): % > 500 Resistencia a temperatura en servicio: ºC -40 a + 80 Movimiento de la junta en servicio % 25 Indicaciones de uso Cortar el extremo del obturador del cartucho, roscar la cánula y cortar ésta a bisel a la sección deseada e introducir el conjunto en la pistola aplicadora. Rellenar con PU 50 la junta convenientemente tratada. Para un mejor acabado, proteger los bordes de la junta con cinta adhesiva y alisar con una espátula, retirando la cinta antes de que el sellador forme piel. * Para más información de uso, consulta la Ficha Técnica del producto.

EUR 93.22
1

Masilla de Poliuretano - Sintex PU 50 Gris Caja 12 uds

Masilla de Poliuretano - Sintex PU 50 Gris Caja 12 uds

Masilla de poliuretano monocomponente de módulo medio medio/alto, para pegado y sellado. Diseñado para aplicaciones de construcción e industriales en las que se requiera una adhesión y sellado fiables. Fuerte y elástico, 2 en 1 Repintable Absorbe las vibraciones Magnífica adherencia Buena capacidad para rellenar grietas DESCARGAR FICHA TÉCNICA Compra aquí la masilla de poliuretano Sintex PU 50; máxima adaptación a las contracciones y dilataciones de los materiales Propiedades del sellador de poliuretano: No pierde elasticidad. Mono-componente. No hace falta mezcla previa. No ataca los materiales alcalinos ni corroe los metales. Buena adherencia sobre una amplia variedad de substratos. No merma. Amortigua las vibraciones. Capaz de soportar esfuerzos dinámicos. Buena capacidad de relleno de huecos. Apto para exteriores e interiores. Principales usos: Pegado elástico de elementos de construcción (tejas, zócalos, mamparas o rodapiés). Sellado de juntas entre tabiques. Tabique de ladrillo y tabique seco. Sellado de juntas en el montaje de marcos y mamparas de madera, aluminio o pvc. Sellado de juntas en suelos y pavimentos. Sellado y uniones en la industria en general (ventilación, aire acondicionado, automóvil, containers o caravanas). Relleno de grietas y fisuras. Uniones sometidas a golpes o vibraciones. Certificaciones Clasificación LEED 2009 Crédito EQ c4.1 (Adhesivos y selladores). Método SCAQM Norma 1168. Contenido en COV < 250 g/l. Certificado A+, Producto de muy bajas emisiones. Determinación de Compuestos Orgánicos Volátiles de acuerdo a la norma ISO 16000. Certificación SNJF, "Fachadas", F 25 E. Blanco y Gris. Primer C-15 sobre hormigón y Primer C-19 sobre aluminio. Marcado CE: EN 15651-1 F EXT- INT- CC / EN 15651-4 PW- EXT- INT- CC Dop nº: SIB0000223 Resistencias químicas Agua, detergente en solución acuosa -> Buena Grasas, aceites minerales, gasolinas -> Media Disolventes orgánicos, ácidos minerales, bases -> Media Características técnicas NO Curado: Aspecto: Pasta cremosa homogénea Descuelgue (ISO 7390): mm <3 Secado al tacto horas 1 - 2 Velocidad de curado A 23ºC y 55% H.R.: mm/día 3 Temperatura de Aplicación: ºC +5 a +40 Curado (4 semanas a 23ºC y 55% H.R.): Aspecto: Similar al caucho Dureza Shore A (ISO 868): 30-40 Módulo elástico 100% (ISO 37): MPa 0,5 - 0,7 Resistencia a tracción (ISO 37): MPa 1 - 2 Elongación a rotura (ISO 37): % > 500 Resistencia a temperatura en servicio: ºC -40 a + 80 Movimiento de la junta en servicio % 25 Indicaciones de uso Cortar el extremo del obturador del cartucho, roscar la cánula y cortar ésta a bisel a la sección deseada e introducir el conjunto en la pistola aplicadora. Rellenar con PU 50 la junta convenientemente tratada. Para un mejor acabado, proteger los bordes de la junta con cinta adhesiva y alisar con una espátula, retirando la cinta antes de que el sellador forme piel. * Para más información de uso, consulta la Ficha Técnica del producto.

EUR 93.22
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Resina Epoxi para Estratificados y Reparaciones (A+B) 8 Kg. (A+B)

Resina Epoxi para Estratificados y Reparaciones (A+B) 8 Kg. (A+B)

Resina epoxi para fibra de carbono o de vidrio, de usos generales con elevada viscosidad para la realización de estratificados o laminados. Autonivelante Transparente Gran resistencia química En capas finas en superficies verticales NO descuelga Mezcla con Catalizador: 100 gr. resina/60 gr. catalizador Resina completamente pigmentable. Rendimiento: 1 Kg/m2, aplicado en capas de 1 mm.  Descargar Ficha Técnica    PROMOCIÓN    Moldes GRATIS por la compra de Resina Epoxi   Sólo hasta el 30/08   Aquí encontrarás resina epoxi para usar con fibra de carbono o de vidrio en laminados o estratificados; Apta también para reparaciones Principales usos y características de esta resina para laminados Reparación para tablas de vela y embarcaciones Reparación de tablas de surf Realización de moldes y piezas de acabado transparente Reparación de modelismo Resina epoxi muy adecuada para su aplicación en madera Resina epoxi idónea para sistemas estratificados o composites con fibra de vidrio, carbono o aramida. Apta para todo tipo de reparaciones con o sin fibra de vidrio. Por su elevada viscosidad permite aplicar capas finas en superficies verticales sin que descuelgue. Compatible con todas las espumas del mercado: PVC, poliestireno, AIREX y poliuretano. Elevada dureza y resistencia a golpes. RECOMENDACIÓN NAZZA: Si se quiere aportar un grado extra de dureza aún mayor, recomendamos utilizar, a modo de capa de acabado, nuestro Porcelanato Líquido Transparente. Especificaciones/Propiedades Contenido en sólidos: 100% Relación mezcla: 100/60 Dureza al tacto: 2 horas. Tiempo de vida de mezcla: 30 min. Tiempo de secado entre capas: < 7 horas. Tiempo de máxima dureza: 7 - 14 días. ¿Cómo se aplica la resina epoxica para encapsular de Nazza? Se cataliza a temperatura ambiente por adición del componente B en proporción 100/60 (100 gr resina + 60 gr catalizador). Debe agitarse durante 3 minutos de manera manual suavemente para evitar la inclusión de burbujas de aire en el producto. Si aparece aire en el producto se puede seguir agitando muy suavemente conforme la reacción química se produce. Con el progreso de la reacción aumenta la temperatura y disminuye la viscosidad, de manera que el aire ocluido se expulsa más fácilmente. Debido a su elevada viscosidad, si se agita mecánicamente, el aire ocluido se microniza de manera que puede formarse una emulsión en la que el aire no puede salir de la mezcla. Para disminuir la viscosidad de la resina puede calentarse sin aplicación de fuego directo. Realizar desmoldes a las 24 horas, para obtener el curado ideal se recomienda que la pieza moldeada no sea utilizada hasta 7 días después de terminada. No se recomienda la estratificación con fibra de capas consecutivas con más de 7 horas de intervalo. Emplear disolvente epoxi Nazza para la limpieza de los útiles de aplicación. NOTA 1: Al ser una reacción química NO se pueden almacenar los productos ya mezclados, el producto reacciona independientemente del entorno que tenga, ya sea hermético, en oscuridad, etc. NOTA 2: En condiciones de bajas temperaturas o cuando el producto presente cierta turbidez, se recomienda calentar suavemente (40 - 50º) antes de añadir el componente B, para recuperar un aspecto totalmente transparente. NOTA 3: Por favor, tenga en cuenta que la catalización de la resina epoxi es una reacción química que desprende el calor, por lo que la mezcla subirá de temperatura conforme la reacción se produzca ¿Aún te queda alguna duda? Pulsa en el siguiente botón y descarga ahora nuestro manual sobre cómo aplicar las resinas epoxi de forma correcta: DESCARGAR GUÍA DE APLICACIÓN DE EPOXI Respeta la proporción resina-catalizador Este producto requiere de catalizador epoxi para resina (incluído). La proporción sería de: Para 22 Kg. de resina epoxi, se requiere 13,2 Kg. de catalizador  Para 5 Kg. de resina epoxi, se requiere 3 Kg. de catalizador  Para 700 gramos de resina epoxi, se requiere 420 gramos de catalizador Seca al tacto en sólo 2 horas El tiempo mínimo de reaplicación del producto para realizar estratificados es el necesario para que la superficie del producto esté seco al tacto, es decir, que no tenga mordiente (no se quede el dedo pegado). Ese tiempo es aproximadamente 2 horas, pudiendo variar ligeramente por factores como la temperatura o la cantidad de resina catalizada de 1 vez. ¿Sabes qué producto te conviene más a la hora de comprar tu resina epoxi? Como sabemos que, a simple vista, es complicado distinguir entre unas resinas y otras, hemos preparado un cuadro resumen para facilitarte la tarea de elegir tu resina epoxi. ¡Échale un vistazo! Porcelanato Líquido 3D Resina Epoxi para Manualidades Resina Epoxi de Alto Grosor Resina Epoxi para Estratificados Centímetros de Grosor Máximo por Capa 5 milímetros Hasta 5 cm en moldes pequeños 10 centímetros (capas ilimitadas) 1 centímetro (capas ilimitadas) Viscosidad Media Media-baja Baja Alta Dureza al Tacto 1 hora 24 horas 48 horas 2 horas

EUR 99.68
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